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　　埋弧焊接双金属耐磨板的缺陷及产生的原因：点：表面不均匀双金属耐磨板在做埋弧焊接当中，首先会出现的是宽度的不均匀，这种现象出现的原因一般都是在操作焊接当中速度上没有跟上，其次在做焊接当中，送丝的速度。 　　第二点：焊接余度大再有就是余度大，这种余度大产生的原因是在焊接当中电流过大或者电压低的原因，再有就是在焊接当中倾角度比较大，在运用焊丝焊接当中位置的不当，这种缺陷处理的办法，首先在焊接当中要调节焊接电流和电压，同时还要调节好位置和倾角。 　　第三点：焊接累积对于焊瘤这种缺陷，其实产生的终原因是在焊接双金属耐磨板当中焊接的速度很快，而且在焊接的角度上压力过大，同时在焊接的位置上处理不当造成的，而这种处理办法，一般还是要先调节好电压和焊接的速度，同时要注意焊接所出丝的速度。 　　第四点：焊接气孔在焊接当中出现气孔，对于埋弧焊也是常有的事情，那么双金属耐磨板的表面出现气孔的真正原因是，在焊接街头的表面灰尘较大，在处理焊丝当中没有用的焊丝，电压电弧过高的现象，运用第三方辅助焊。

　　夹杂物中心以氧化物为主，外层包裹物为MnS。随着Ti质量分数的增加，夹杂物中Mn、Si等元素，Al、Ti、0质量分数增加，夹杂物中心的氧化物以MnO、Si0Al20，、MgO的次序逐渐转移至边缘，终被TixOy取代。此过程中，夹杂物由Mn-Si-O转变为Ti-Mn-Al-O，后转变为Ti-Al-O，并且对于针状铁素体形核而言，完成了无效夹杂物一有效夹杂物一无效夹杂物的转变。 　　办法与一般低碳和低合金钢的切开相同简略，但在切开复合耐磨板时，需避免耐磨板切开时裂纹的发生，切开时应遵从以下主张：切开裂纹：复合耐磨板切开裂纹类似于焊接时发生氢致裂纹，假如钢板切边发生裂纹，将会在切后24小时至几周内才呈现。 　　因而，切开裂纹归于性裂纹，耐磨钢板厚度和硬度越大，呈现切开裂纹的倾向性就越大。预热切开：避免复合耐磨板切开裂纹有用的办法，即是在切开前进行预热。在进行火焰切开前，钢板一般都要预热，其预热温度高低首要取决于耐磨钢板质量等级和板厚，预热办法可采用火焰烧、电子加热垫进行，也能够运用加热炉加热。 　　为断定耐磨板的预热作用，应在加热门外表测验温度。注意：预热时，要使全部复合耐磨板界面均匀受热，避免触摸热源的区域呈现部分过热景象。假如无法进行整板预热，则能够运用部分预热法代替。低速切开：避免切开裂纹的另一种办法即是下降切开速度。

　　作为客户，我们要买建筑材料，就需要了解所买材料的特性和性能，今天小编就带大家来谈谈复合耐磨板的七大性能。很高的耐磨性能：复合耐磨板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。 　　很好的耐温性能：复合耐磨板合金碳化物在高温下有很强的性能，复合耐磨板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。 　　很好的选择性能：复合耐磨板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到不同厚度和不同用途的钢板，厚度可达到30㎜以上；很好的连接性能：复合耐磨板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧?。 　　很好的加工性能：复合耐磨板;能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作省时、方便，大大降低工作强度。很好的性价格比：复合耐磨板价格较普通材料有所，但考虑到产品使用寿命，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比远高于普通钢板和其他材料。