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铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，双相(奥氏体-铁素体)， 不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用 名称或商标命名。 其实这种不锈钢槽钢在我们的日常生活中，也是分两种类型，比如说热轧不锈钢普通槽钢，还有就是热轧不锈钢轻型槽钢，普通的槽钢其主要的用途在于建筑的结构中，还有就是我们常见的车辆中，也就是说在工业中比较的常见，还有轻型槽钢，其主要就是应用钢架的结构，这种槽钢一般情况下腿宽壁薄，是比较经济的槽钢。304不锈钢槽钢生锈氧化的重要原因。在现如今，在很多的建筑产品，304不锈钢槽钢都有着不少的应用，虽说其有着很不错的抗氧化的性能，不过我们还是常会见到304不锈钢槽钢氧化的情况，那么接下来我们就来为大家简单介绍一下，关于导致氧化的原因吧。

布氏硬度的试验原理是将一定直径的硬质合金球施加试验力压试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，测定试样表面压痕的直径，即可求得布氏硬度值，布氏硬度值的表示：布氏硬度符 用98表示。符 96的数值为硬度值，符 后面是按如下顺序表示试验条件：①硬质合金球直径;②试验力大小的数值;③与规定时间不同的试验力保持时间。虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质、耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，但大量实验已指出。钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效。钼主要是镀锌槽钢中铬的耐蚀性。与此同时，钼形成钼酸盐后的缓蚀作用也巳为实验所证实。在耐高浓度氯化物溶液的应力腐蚀方面，虽然一些实验指出，以下的钼对奥氏体不诱钢的耐应力腐蚀性能有害如图，但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和氧的水介质中使用，其应力腐蚀又多以点腐蚀为起源。

304不锈钢槽钢的硝酸点试验 304不锈钢槽钢的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。 304不锈钢槽钢的硫酸铜点试验 硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢管的简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应彻底304不锈钢槽钢表面的油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而304不锈钢槽钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。