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从经济性和合理性角度来看，首先一定规模（如电解铝企业总产能的15%-30%）的减产并不会带来当期成本的明显上升。因为适度的减产跟满负荷生产相比，占比 的原材料和电力成本基本不会发生变化，而财务费用因流动资金减少也基本不变，人工费用和折旧费用的上升一般可控制在60元/吨左右，这与当前生产1吨电解铝亏损1000-2000元甚至更多相比是一个很小的数字，可以说适当规模减产引起的当期成本上升损失较小，减产减亏效果会非常明显。 而从阶段性退出产能、未来时机成熟时再度复产的成本分析来看，如果把到期和提前大修的电解铝产能作为阶段性减产安排，其复产成本与正常生产几乎相同，而且企业可根据自身经营和资金状况延缓大修并灵活调整。如按当前国内电解铝运行产能3300万吨/年计算，每年计划大修产能占总产能15%左右，约为495万吨。 另外，如果把一部分非大修电解铝产能（主要是针对投产时间不长的电解铝系列）安排减产，从我国电解铝技术水平已经达到世界 的实际情况来看，其未来的复产成本也相对可控。以300kA和400kA主流槽型为例，一台电解槽的复产成本可控制在10万元以内，其中电费约3-4万元，原材料和人工成本也较低。得益于电解槽焙烧启动技术不断优化和操作管理的精细化，也得益于电解槽内衬材料质量的持续改善，电解槽在一轮运行周期内启动2、3次对寿命的影响已经越来越小。可以说，电解铝企业依靠先进的技术和管理水平，无论从复产成本还是从槽寿命影响来看，减产、复产成本相对于大幅亏损而言都更为合理；而在当前铝价低迷，市场不振的状况下，国内电解铝企业选择一部分非大修槽实施适度减产也是明智合理的选择。 除此之外，我们认为当前各级地方政府对国内电解铝企业采取适度减产或弹性生产的接受度已明显提高，地方政府并不会成为电解铝企业实施弹性生产的绊脚石。一般情况下，地方政府都希望所辖企业保持正常稳定生产，并在就业、税收等方面做出更多贡献。而在当前经营状态下，电解铝企业实现利税已大大减少，同时还要向政府争取更多补贴以维持生产，只要不出现倒闭破产和大量失业，政府对企业实施弹性生产减少亏损改善经营状况是理解支持的，这也会减轻政府压力和负担，实质上带来对企业对政府都是有利的效果。 综上所述，在当前市场极端低迷的环境下，国内电解铝企业实施15%-30%产能的适度减产或弹性生产，不仅必要性、经济性和合理性都很强，而且地方政府的容允度和接受度也较高，电解铝行业自发适度减产或弹性生产一定会成为必然的明智选择，这也会从根本上改善铝市场的供求关系，促使当前的价格扭曲回到合理区间。根据安泰科统计，2015年10月以来，国内已有多家电解铝企业实施弹性生产，涉及产能约120万吨/年。预计在未来一段时间，国内还将陆续出现更多电解铝企业实施弹性生产。与此同时，目前

现在很多的当地都会用到保温铝皮，一些不太正规的保温保温铝皮厂家在运送产品的时分，可能会因为天气、交通等外在原因导致保温铝皮上有些污渍，用户在运用保温保温铝皮的时分应该怎么清理这些污渍呢? 1、相关操作人员先用很多清水进行板材的外表冲刷，将表层的尘垢、尘埃等清洗洁净。2、选购市面上契合标准的清洁剂，用一些清水进行稀释，然后结合柔软洁净的布料，轻轻的擦试板面，将保温铝皮一些比较固执的污渍进行铲除。 3、保温保温铝皮厂家建议这时再次运用很多的清水对保温铝皮进行冲刷，能够将脏物冲走。4、仔细检查保温铝皮，看是否有存在没有清洁到的当地。关于没有洗洁净的部位，能够结合稀释之后的洗涤剂进行重点处理。5、这时再次利用很多清水进行冲刷，直到一切洗涤剂全部冲掉即可。 其实铝板保温铝皮上面存在污渍也不一定是保温保温铝皮厂家运送导致，也有可能是用户的存储不妥导致的，所以咱们也要学会保温保温铝皮正确的存储方法。

现在很多人都在使用着防锈铝皮，现在它已经成为家家户户都在使用的东西，那么，防锈铝皮都在哪些地方有不小的造诣？下面就来说Ixia，防锈铝皮在化学上的。 主要是保温铝皮Al-Mn系及Al-Mg系合金。因其时效强化效果不明显，所以不宜热处理强化，但可以通过加工硬化来提高强度及硬度。这类合金主要性能特点是具有优良的抗蚀性，故称为防锈铝。 铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝，因为两者中间的合金成分都有增加他们防腐性能，铝锰合金代表是3003，3004，3105， 种使用比较广泛，第二种一般使用在易拉罐体上面，后一种是电线以及其他的导电性要求比较高的上面使用，铝镁合金根据镁合金的含量的高低依次为5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等，分别使用在一些防腐性能还有强度要求比较高的行业，比如造船，容器还有地铁高速列车。