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作为一种现如今在建筑工程施工当中广泛使用的施工技术，灌注桩后注浆技术得到了所有建筑施工公司的一直认可，首先具备的优势就是其具有非常高的使用范围，这项技术适用于各种常规的地质施工，不仅在灌注桩施工中广泛使用，并且在挖孔灌注桩、陈灌注桩、冲孔注桩施工当中也颇有成效，大大降低了施工量，避免了施工时可能出现的危险因素;(2)灌注桩后注浆技术主要优势表现在防止桩基下沉的方面，众所周知，房子好不好就看地基牢不牢，桩基下沉是建筑施工时在所难免的施工问题，一旦桩基下沉量过大会导致地基偏移和崩塌的情况，这样建造出来的建筑没有性可言。灌注桩后注浆技术的应用，有效的固化了桩基周围的土质，加强了土质的密实性，了桩基的的承载力，很好的遏制了桩基下沉量过大的情况;(3) 灌注桩后注浆技术的使用不仅提高了工程质量，还可以节约施工成本，没有应用该项技术以前，为了桩基的承载力，在建筑施工当中会增加基桩的体积，而在复杂的施工过程中越大桩基就越容易遇到难以穿透的质地环境，无形当中就增加了施工成本，而使用了灌注桩后注浆技术之后，桩基的长度、直径变小，也就降低了遭遇复杂地质环境的情况，减少了施工工作量，为建筑工程企业节约成本。

1隧道工程施工所具备的特点 1.1隧道工程施工具有隐蔽性。隧道工程属于是隐蔽性的工程，隧道工程施工也必然带有隐蔽性的特点。施工中，往往可视面只有一个，其他的施工都是隐蔽性的，这就必然会存在很多难以预见的状况。即便工程施工中留下隐患，也难以及时发现，也无法做出判断。 1.2隧道工程施工具有动态性。隧道工程所在环境往往地址环境复杂而多变，施工中，这种变化必然会产生各种偶然因素，导致施工设计与施工现场不相符合。这就说明，对隧道工程进行设计，不仅要进行施工现场勘察，还要对当地的围岩状况充分了解，以使得隧道设计具有动态性，以便于施工现场条件产生变化时便于对初始设计进行修改。 1.3隧道工程施工具有风险性。隧道工程施工所在区域往往环境条件恶劣，多数的施工都是在山洞中或者在地下展开的。即便是在同一个环境空间中展开作业，也会对各个作业环节的技术要求有所不同，包括掘进技术、支护技术以及通风技术等等，都要根据施工实际需要进行选择，保证各个施工环节之间密切相连，这就必然会使施工环境局促，而且不同的施工技术之间相互干扰，其中必然会存在风险因素[1]。另外，隧道施工中，恶劣的环境条件对施工人员会产生不良的心理影响，还会造成生理问题。特别是隧道施工所在区域的地质条件多变，缺乏稳定性就必然会存在风险，使得隧道施工中随时都有危险事故产生。

4.1施工工艺流程 超前注浆小导管的施工过包括以下几个方面：施工准备→钻孔→清孔→小导管制作和安装→制备浆液→注浆。 4.2材料和技术参数选择 制作超前小导管使用的是具有42mm、3.5mm厚度、4.5m长度的热轧无缝钢管，沿着140度的拱顶范围内进行布置，环向间距和纵向间距分别控制40cm和3m左右，纵向相邻两排的水平投影搭接长度需要超过1m，外插角为5～15°进行交错布置，每环小导管的数量控制在44根左右[4]。本工程的浆液使用的是具有较高凝结率、较大抗压强度的水泥水玻璃双浆液，按照1:1～1:1.06的水泥水玻璃比，压浆的压力控制在0.5～1MPa之间，并以设计的注浆量和设计注浆压力双重控制作为完成注浆施工的标准，在单孔正常进行注浆没有出现渗漏的问题的时候，注浆终压和注浆量都达到设计标准的时候，就可以将该孔的注浆施工结束，公式（1）是计算设计注浆量：V=πR2LNαβ（1）式中：浆液注浆量为V，浆液扩散半径为R，注浆段长度为L，岩层空隙率为N，一般断层破碎带至为0.5，有效注浆系数为a，一般取0.3～0.9，浆液损耗系数为B，一般取为1.2～1.5。